生產和維護階段

對于那些影響系統(tǒng)安全、可操作性或影響環(huán)境的變更，應考慮在變更前進行 HAZOP 分析。此外，應對系統(tǒng)進行定期檢查，消除日常細微改動帶來的影響。在進行 HAZOP 分析時，應確保在分析中使用較新的設計文檔和操作說明。

停用和處理階段

在本階段可能發(fā)生正常運行階段不會出現(xiàn)的危險，所以本階段可能需要進行危險分析。如果存有以前的分析記錄，則可以迅速完成本階段的分析。在系統(tǒng)整個生命周期都應保存好分析記錄，以確保能迅速解決停用和處理階段出現(xiàn)的問題。巖騰自動化產品質量穩(wěn)定，品種多樣。青島HAZOP分析SIL驗算

HAZOP分析首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點，而不是單個設備安全的觀點；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險；再次是結構性好，易于掌握。當代科學技術進步的一個特征是設備、工藝和產品越來越復雜。大型乙烯裝置僅控制回路就達到數百路，過程變量達到上萬個。先進武器研制、航空航天、及核電站建設等使得作為現(xiàn)代先進科學技術標志的復雜巨型系統(tǒng)相繼問世。這些復雜系統(tǒng)由數以萬計的元件、部件組成，元件、部件之間以非常復雜的關系相連接。而生產規(guī)模的大型化、元部件關系的復雜化，也使得事故發(fā)生幾率和危害程度增加。目前生產安全已成為重大社會問題，有效進行工藝安全管理（PSM）十分必要。HAZOP分析已成為HSE管理體系的重要方法，PSM的重要手段。威海專業(yè)HAZOP分析步驟巖騰自動化滿足不同層次的需求。

是指與過程有關的物理和化學特性，包括概念性的項目如反應、混合、濃度、pH值及具體工藝參數如溫度、壓力、相數、液位、界位及流量等?！肮に噮?引導詞”即為偏差。偏差是引導小組開展HAZOP分析的引子。指引起偏差產生的一切可能原因，必須是具體的，盡量不要籠統(tǒng)的原因。初始原因一般分為三大類：設備因素（閥門失效、管線斷裂、泄漏）；人員因素（沒有明確的操作規(guī)程造成人員操作不當）；環(huán)境因素（考慮超出設計基礎的外部環(huán)境，如異常天氣）后果是指偏離所導致的結果（不利后果）；偏離設計意圖時導致的結果。分析后果時，分析團隊應首先忽略現(xiàn)有的安全措施（例如：報警、停車、放空等），假設安全措施失效，在這個前提下分析事故場景可能出現(xiàn)的嚴重后果。

HAZOP 分析是對危險與可操作性問題進行詳細識別的過程，由一個小組完成。HAZOP 分析包括辨識潛在的偏離設計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應的后果。HAZOP 分析的主要特征包括：HAZOP 分析是一個創(chuàng)造性過程。通過應用一系列引導詞來系統(tǒng)地辨識各種潛在的偏差，對確認的偏差，激勵 HAZOP 小組成員思考該偏差發(fā)生的原因以及可能產生的后果。HAZOP 分析是在一位訓練有素、富有經驗的分析組長引導下進行的，組長須通過邏輯分析思維確保對系統(tǒng)進行的分析。分析組長宜配有一名記錄員，記錄識別出來的各種危險和（或） 操作擾動，以備進一步評估和決策。 巖騰自動化以良好的信譽，竭誠為您服務。

識別潛在危險與可操作性問題有許多不同的工具和技術，包括檢查表法(Checklist)、故障模式和影響分析（FMEA）、故障樹分析（FTA）和HAZOP分析等。有些技術，如檢查表法(Checklist)和“如果-怎么樣(what-if)”分析，既能用于在所獲信息較少時的系統(tǒng)生命周期早期，也能用于只需粗略分析的后期。雖然HAZOP分析需要更多的詳細信息，卻能更加地識別出給定系統(tǒng)的危險和設計缺陷。通常，術語HAZOP常與某些其他危險識別技術相關聯(lián)（如：檢查表式HAZOP、HAZOP1或2、基于知識的HAZOP）。這些技術術語的使用是不合適的，本標準不予考慮。對當前任務，開始HAZOP分析前，應確認HAZOP分析是合適的技術（單獨使用或者與其他技術聯(lián)合使用）。在做出此判斷時，應考慮分析目的、后果的嚴重程度、細化程度以及相關數據和資源的可用性。巖騰自動化所生產的產品具有高層次的光澤度。青島HAZOP分析SIL驗算

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SIS安全儀表系統(tǒng)的主要作用是在工藝生產過程發(fā)生危險故障時將其自動或手動帶回到預先設計的安全狀態(tài)，以確保工藝裝置的生產的安全，避免重大人身傷害及重大設備損壞事故。在安全儀表系統(tǒng)的設計過程中，IEC61508，IEC61511提供了極好的國際通用技術規(guī)范和參考資料，HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯(lián)合使用，如：FMEA（失效模式和效應分析，參見GB/T7826）和FTA（故障樹分析，參見GB/T7829）。這種聯(lián)合使用方式可用于下列情況：a）當HAZOP分析明確表明設備某特定部分的性能至關重要，需要深入研究時，采用FMEA對該特定部分進行研究，有助于對HAZOP分析進行補充；b）在通過HAZOP分析完單個要素/單個特性的偏差后，決定使用FTA評價多個偏差的影響或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本質上是以系統(tǒng)為中心的分析方法，而FMEA是以元件為中心的分析方法。FMEA由一個元件可能發(fā)生的故障開始，進而分析整個系統(tǒng)的故障后果，因此，F(xiàn)MEA是從原因到后果的單向分析。HAZOP分析的理念則不同，它是識別偏離設計目的的可能偏差，然后從兩個方向進行分析，一個方向查找偏差的可能原因，一個方向推斷其后果。青島HAZOP分析SIL驗算

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