振動(dòng)時(shí)效優(yōu)點(diǎn)：①機(jī)械性能明顯進(jìn)步，通過(guò)振蕩時(shí)效處理的構(gòu)件其剩余應(yīng)力能夠被消除20%—80%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的份額比低應(yīng)力區(qū)大。因而能夠進(jìn)步運(yùn)用強(qiáng)度和疲憊壽數(shù)，下降應(yīng)力腐蝕。能夠防止和削減因?yàn)闊崽幚?、焊接等工藝進(jìn)程造成的微觀裂紋的發(fā)作。能夠進(jìn)步構(gòu)件抗變形的能力，安穩(wěn)構(gòu)件的精度，進(jìn)步機(jī)械質(zhì)量。②適用性強(qiáng)，因?yàn)樵O(shè)備簡(jiǎn)單易于搬動(dòng)，因而能夠在任何場(chǎng)地上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾十噸的構(gòu)件都能夠運(yùn)用振蕩時(shí)效技能。特別是對(duì)于一些大型構(gòu)件無(wú)法運(yùn)用熱時(shí)效時(shí)，振蕩時(shí)效就具有更加突出的優(yōu)越性。③節(jié)省時(shí)間、能源和費(fèi)用，振蕩時(shí)效只需30分鐘即可進(jìn)行下道工序。而熱時(shí)效至少需求一至兩天以上，且需求大量的火油、電等能源。因而，相對(duì)與熱時(shí)效來(lái)說(shuō)，振蕩時(shí)效可節(jié)省能源90%以上，可節(jié)省費(fèi)用95%以上，特別是能夠節(jié)省制作大型燜火窯的巨大投資。振動(dòng)時(shí)效又稱振動(dòng)消除應(yīng)力法。南京超聲沖擊振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家
由于機(jī)床床身在鑄造及粗加工后，存在有殘余應(yīng)力，且殘余應(yīng)力不穩(wěn)定性，造成應(yīng)力松弛和應(yīng)力的再分布，使工件產(chǎn)生變形影響機(jī)床精度，因此需要在粗加工后進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理消除殘余應(yīng)力。機(jī)床鑄件應(yīng)用振動(dòng)時(shí)效工藝，從近百件的床身中隨機(jī)抽出兩件進(jìn)行殘余應(yīng)力振前、振后測(cè)量計(jì)算，結(jié)果發(fā)現(xiàn)振動(dòng)時(shí)效使縱向平均應(yīng)力水平降低32%，橫向應(yīng)力降低39%，不低于熱時(shí)效的效果。其抗變形能力比熱時(shí)效有所提高，精度變化值與熱時(shí)效相比均小于0.005mm，符合工藝要求。振動(dòng)時(shí)效工藝其原理是用振動(dòng)消除殘余應(yīng)力，可達(dá)到熱時(shí)效工藝的同樣效果，并在許多性能指標(biāo)上超過(guò)熱時(shí)效。南京超聲沖擊振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家振動(dòng)時(shí)效設(shè)備有飛車提示、多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性。
振動(dòng)時(shí)效裝置的必要性眾所周知，零件中殘余應(yīng)力的松弛和再分布會(huì)引起零件的變形。為使鑄件貨焊接件尺寸穩(wěn)定化，基本的方法是：（1)．減少原始?xì)堄鄳?yīng)力值（2）．改善材料組織和性能的均勻性并使應(yīng)力分布均勻化，以使松弛系數(shù)比趨于1（3）減少殘余應(yīng)力松弛的值，換而言之，提高松弛剛度。國(guó)內(nèi)外大量試驗(yàn)和實(shí)用事例證明，振動(dòng)時(shí)效對(duì)于穩(wěn)定零件的尺寸精度具有良好的作用。其作用不只表現(xiàn)在長(zhǎng)期使用過(guò)程中尺寸精度變化量較小，而且能在較短的時(shí)間內(nèi)使零件尺寸達(dá)到穩(wěn)定。
振動(dòng)時(shí)效處理了1500臺(tái)蝶閥箱體類的焊接件，每臺(tái)產(chǎn)品的焊接結(jié)構(gòu)件平均質(zhì)量約為0.5 噸，總計(jì)處理了約750 噸。公司購(gòu)買了1 套振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，設(shè)備購(gòu)置費(fèi)為6萬(wàn)元，操作人員1人，4年累計(jì)工資額為8萬(wàn)元，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備每天耗電量為16 度，每度電按照0.8 元計(jì)，4 年累計(jì)使用電費(fèi)為0.6 萬(wàn)元。4 年累計(jì)振動(dòng)時(shí)效的總費(fèi)用為14.6 萬(wàn)元。如果使用熱時(shí)效，需要購(gòu)買熱時(shí)效爐，因?yàn)榄h(huán)境污染問(wèn)題，不能使用燃煤熱時(shí)效，只能使用電爐熱時(shí)效。按照公司的產(chǎn)量，需要購(gòu)買2 臺(tái)100kW的電爐，設(shè)備投資約30 萬(wàn)元，電爐的用電量很大，其綜合熱時(shí)效成本為500 元/噸，處理750 噸工件，需要37.5 萬(wàn)元。4 年累計(jì)熱時(shí)效的總費(fèi)用需要75.5 萬(wàn)元。與熱時(shí)效相比，振動(dòng)時(shí)效可以節(jié)省60萬(wàn)元的時(shí)效費(fèi)用，此外，采用振動(dòng)時(shí)效后與熱時(shí)效相比所節(jié)省的大量工時(shí)尚未計(jì)算在內(nèi)，由此可見應(yīng)用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益是相當(dāng)明顯的。振動(dòng)時(shí)效的評(píng)估可以通過(guò)振動(dòng)傳感器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和分析。
對(duì)于振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的振動(dòng)頻率和振幅是否有較好的參數(shù)設(shè)置，這取決于具體的材料和要求。不同的材料具有不同的晶體結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能，因此對(duì)振動(dòng)頻率和振幅的要求也會(huì)有所不同。不同的改性效果對(duì)振動(dòng)頻率和振幅的要求也不同。因此，較好的參數(shù)設(shè)置應(yīng)該是根據(jù)具體的材料和要求來(lái)確定的。振動(dòng)頻率和振幅是影響振動(dòng)時(shí)效效果的重要參數(shù)。適當(dāng)選擇振動(dòng)頻率和振幅可以改善材料的晶體結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能和熱處理效果。較好的參數(shù)設(shè)置應(yīng)該根據(jù)具體的材料和要求來(lái)確定，需要綜合考慮材料的特性和所需的改性效果。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備可以幫助制造商開發(fā)更加安全和可靠的產(chǎn)品。南京超聲沖擊振動(dòng)時(shí)效設(shè)備哪家好
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備配置長(zhǎng)壽命永磁電機(jī)激振器。南京超聲沖擊振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家
振動(dòng)時(shí)效工藝適應(yīng)性強(qiáng)可多次進(jìn)行：振動(dòng)時(shí)效工藝之所以能夠部分地取代熱時(shí)效，在實(shí)際當(dāng)中被普遍應(yīng)用，是與該項(xiàng)技術(shù)具有的一些明顯的優(yōu)越特征分不開的。1、投資少適用性強(qiáng)：與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比它無(wú)需龐大的時(shí)效爐，現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件越來(lái)越多也越來(lái)越大，如采用熱時(shí)效消除應(yīng)力則需建造大型時(shí)效爐，不只造價(jià)昂貴、利用率低，而且爐內(nèi)溫度很難均勻，消除應(yīng)力效果差。采用振動(dòng)時(shí)效可以完全避免這些問(wèn)題。因此，目前對(duì)長(zhǎng)達(dá)幾米至幾十米的橋梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重達(dá)幾噸至幾十噸的超重型鑄件，較多地采用了振動(dòng)時(shí)效。2、生產(chǎn)周期短效率高：熱時(shí)效往往需要經(jīng)過(guò)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成，而振動(dòng)時(shí)效工藝一般只需數(shù)十分鐘即可完成。而且，振動(dòng)時(shí)效不受場(chǎng)地限制可減少工件在時(shí)效前后的往返運(yùn)輸。如將振動(dòng)設(shè)備安置在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，不只使生產(chǎn)安排更加緊湊而且可以消除加工過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力。南京超聲沖擊振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家