中國的3DAOI行業(yè)已發(fā)展為具有一定研究和生產(chǎn)能力的全國性地位，目前行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已逐步改善。中國已成為3DAOI的國際大消費國，但生產(chǎn)某些低端產(chǎn)品的技術相對落后。盡管新的生產(chǎn)線正在增加，但**產(chǎn)品仍依賴進口。
當前，由于的性能和市場需求，線上3D AOI設備正在占領市場。 3D AOI設備市場主要由汽車和消費電子產(chǎn)品的需求驅(qū)動；通信，航空航天和汽車領域等其他終端市場在未來將扮演越來越重要的角色。
輕蜓視覺開發(fā)的3D AOI可完全替代人工，能夠檢測出PCBA版里元器件的高度、位置、多錫、少錫、漏焊、雙芯片、 IC腳虛焊、異物、零件翹起、BGA翹起、爬錫等，幫助廠商提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)能。
用3D可以通過測量獲得數(shù)據(jù)，并根據(jù)該數(shù)據(jù)設置公差。只要超出這個公差那就說明有缺陷，在范圍內(nèi)則為合格。寧波檢測3DAOI測試原理
多年以來，AOI默默無聞發(fā)揮著“查錯除錯”的作用?，F(xiàn)在，伴隨消費電子、物聯(lián)網(wǎng)、汽車電子和通用技術迅猛發(fā)展，對檢測的精度、準確性以及檢測效率要求也水漲船高。過去依靠人工目檢甄別產(chǎn)品的形式很難適應現(xiàn)在快節(jié)奏、自動化流水線作業(yè)，尤其是人力成本和檢測效率短時期難以突破。
2D技術難以檢測的微型結(jié)構(gòu)元件，如QFN、LGA，且具高可靠性品質(zhì)要求，輕蜓視覺Prisma 3D AOI，精度高，而且支持大范圍板材。高亮度摩爾條紋的3D成像具有超高穩(wěn)定性，完美詮釋了殝實的3D視覺，克服了2D技術的不足。
杭州進口3DAOI廠家在線咨詢Prisma 3D通過CoaXPress相機高速影像處理，自動檢測錫珠,多件,異物，不須變更程序。
AOI檢測又稱自動光學檢測技術，也稱為機器視覺檢測技術或自動視覺檢測，是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI原理與貼片機和印刷機所用的視覺系統(tǒng)的原理相同，通常采用設計規(guī)則檢驗（DesignRuleChecking，DRC）和圖形識別兩種方法。DRC法按照一些給定的規(guī)則（如所有連線應以焊點為端點，所有引線寬度不小于0.127mm，所有引線之間的間隔不小于0.102mm等）檢査電路圖形。目前市面上，3D AOI得到了大家的普遍認可。
將AOI系統(tǒng)中存儲的已焊接通過的OK標準板與檢測的PCBA進行圖像比較，從而獲得檢測結(jié)果。一般AOI是放置在爐后，在某些產(chǎn)品生產(chǎn)線則會放置爐前AOI（比如貼有屏蔽蓋的產(chǎn)品），在多功能貼片機前放置AOI檢測屏蔽蓋下的元件貼裝質(zhì)量，相比在回流焊焊接完后再檢測出現(xiàn)問題，那么改善和整修的成本要小很多。3DAOI是目前社會中使用較為普遍的工具，可應用的范圍較廣，而且其性能佳，深受很多廠商的喜愛，相信在未來，AOI技術應用也將越來越廣。3D AOI是新興的測試技術，但發(fā)展迅速。
3DAOI的檢查優(yōu)勢改善操作性：通過3D高度信息讓編程更加簡單方便，編程時間大幅度縮短，節(jié)省限現(xiàn)場工程師的負擔，降低人工成本。改善品質(zhì)：可以準確捕捉元件引腳的浮翹不良，極高的檢出率使產(chǎn)品的品質(zhì)得到保障。改善效率：在2D檢查的基礎上增加強大的3D檢查功能讓檢查流程更順暢。2D難以檢查白色基板，因2D通過調(diào)整灰度，色度來提取，基板和元件顏色相近時，提取結(jié)果會受到干擾。而3D檢查不需要考慮基板，元器件顏色的色差干擾，因3D根據(jù)高度提取，白色基板上的元件通過3D可以輕而易舉的進行提取，3D高度可以輕松檢查2D難以識別的極性標記。Prisma 3D全部查出虛焊、浮高、翹腳 零件翹起、爬錫高度。鹽城國產(chǎn)3DAOI評測
多年以來，AOI默默無聞發(fā)揮著“查錯除錯”的作用。寧波檢測3DAOI測試原理
市場上利用工業(yè)視覺技術做自動化檢測的公司有很多，國內(nèi)大部分還集中在產(chǎn)業(yè)鏈中游的集成商領域，比如天準科技、華興源創(chuàng)等，而具備**零部件研發(fā)能力的廠商較少；外企的技術和資金實力雄厚，以康耐視、基恩士為**的已經(jīng)進入產(chǎn)業(yè)鏈上游**零部件研發(fā)領域。但下游應用市場整體來看還處于勞動密集狀態(tài)，在缺陷檢測環(huán)節(jié)仍需要大量人力檢測。
輕蜓視覺開發(fā)的3D AOI可完全替代人工，能夠檢測出PCBA版里元器件的高度、位置、多錫、少錫、漏焊、雙芯片、 IC腳虛焊、異物、零件翹起、BGA翹起、爬錫等，幫助廠商提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)能。
寧波檢測3DAOI測試原理
寧波輕蜓視覺科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在浙江省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎，也希望未來公司能成為**，努力為行業(yè)領域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**寧波輕蜓視覺科技供應和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務來贏得市場，我們一直在路上！