廣溫機(jī)械低壓PU硬泡發(fā)泡機(jī)技術(shù)性能1自動(dòng)定時(shí)澆注：⑴、澆注量：0.12-200kg/min，范圍由型號(hào)確定。⑵、由HN-60程控器或PLC控制，噴料準(zhǔn)確度可達(dá)0.01秒。2混合機(jī)頭：⑴、攪拌器結(jié)構(gòu)形式：多頭螺旋型帶反螺止逆結(jié)構(gòu)。⑵、攪拌器特性尺寸：φ28-φ98范圍由型號(hào)決定⑶、攪拌器轉(zhuǎn)速：Y1-Y9:2800-5600rpm/min變頻可調(diào)。3原液攪拌槽：⑴、原液槽：A、B組份各一個(gè)a、公稱尺寸：φ300×500～φ600×750任選b、容積：30-220L任選⑵、攪拌器：a、型式：錨式b、轉(zhuǎn)速：24轉(zhuǎn)/分c、減速器：WB-LD-80型-120型減速比：1:59d、電動(dòng)機(jī)：0.37-1.1KW（依原料罐定）4Pe、加料孔：φ70-φ100。f、出料口：1″-2″4清洗液罐：尺寸：φ273×300；容積：25L5壓縮空氣：壓力：4-8kg/cm2，供氣量：0.2-0.4m3/min6電源：三相四線交流電380V，10-20KW（由機(jī)型決定）以上規(guī)格均需配置一臺(tái)空氣壓縮機(jī)：排氣量400m3/min；氣壓：0.6-0.8Mpa；功率：5.5KW。b、以上規(guī)格機(jī)頭距地面高度800-1000mm。上海廣溫機(jī)械低壓發(fā)泡機(jī)，混合轉(zhuǎn)速3500-5600轉(zhuǎn)變頻可調(diào)，混合均勻!隔音棉發(fā)泡機(jī)銷售公司

廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)故障分析及處理(四）8、故障狀態(tài)：攪拌轉(zhuǎn)子突然停止（攪拌電機(jī)的空氣開(kāi)關(guān)跳閘）8.1故障原因：a)攪拌轉(zhuǎn)子和攪拌室壁摩擦引起負(fù)荷劇升。（有噪音）使電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。可能是攪拌頭變形或損壞，或是轉(zhuǎn)子軸彎曲。b)清洗溶劑閥門失靈或缸中已無(wú)清洗液，使殘余原液沒(méi)有清洗干凈。c)發(fā)泡凝固物撞擊攪拌頭8.1.1修理方法：a)更換新攪拌頭，更換新軸。b)快速拆下攪拌室及攪拌轉(zhuǎn)子、止逆閥，用溶劑清洗干凈。c)整天操作的發(fā)泡機(jī)，須定時(shí)拆洗攪拌轉(zhuǎn)子及攪拌室（一般3小時(shí)左右1次），否則可能導(dǎo)致攪拌轉(zhuǎn)子的損壞。d)多次噴料后必須清洗及氣沖干凈。9、故障狀態(tài)：攪拌轉(zhuǎn)子軸承有不正常的噪音9.1故障原因：a)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油不足b)軸的下部油封損壞，使清洗液或原液倒流至轉(zhuǎn)子軸承處。9.1.1修理方法：a)加入潤(rùn)滑油（要求每月一次）。b)更換軸承或密封，重新裝配后，加入潤(rùn)滑油。10、故障狀態(tài)：計(jì)量泵流量不穩(wěn)或達(dá)不到規(guī)定的流量和壓力10.1故障原因：a)進(jìn)口管道漏氣（出口原液中含有小氣泡）b)軸端密封損壞c)沒(méi)有加入干燥空氣將攪拌槽密封，而成了真空10.1.1修理方法：a)檢查進(jìn)口管道，使之密封b)更換軸封（檢查計(jì)量泵軸封是否漏氣）c)打開(kāi)放氣閥北京填充發(fā)泡機(jī)上海廣溫機(jī)械低壓發(fā)泡機(jī)，采用10寸OP漢化觸摸屏顯示，直觀大氣！

廣溫機(jī)械PU發(fā)泡機(jī)設(shè)備選型在確定制品為聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料后，即可對(duì)設(shè)備選型。由于廣溫聚氨酯PU設(shè)備為一個(gè)系列，其澆注量在0.12-200kg/min范圍內(nèi)，因此選型時(shí)應(yīng)根據(jù)制品的大小及重量來(lái)克定設(shè)備的生產(chǎn)能力。因?yàn)樵暇哂幸欢ǖ墓に囈?。即A、B二組份原料的混合時(shí)間一般在2-10秒鐘內(nèi)完成，小制品注料時(shí)間應(yīng)在4秒內(nèi)完成，超出這一時(shí)段就易出廢品，難以保證制品質(zhì)量，除非改變?cè)匣瘜W(xué)反應(yīng)速度。所以在確定設(shè)備生產(chǎn)能力時(shí)就要按上述工藝要求選擇設(shè)備，計(jì)算方法如下：計(jì)算公式：澆注量=C×制品重量式中：澆注量為設(shè)備的吐出量，單位為公斤/分，通常指一個(gè)范圍，如2-4kg/min。制品重量—要生產(chǎn)的制品重量即：制品體積×密度，單位為公斤。C為常數(shù)，為6-30，一般取10，小制品取15。

低壓發(fā)泡機(jī)開(kāi)機(jī)操作守則一：開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作開(kāi)啟機(jī)臺(tái)電源，檢查各儀表設(shè)制參數(shù)是否正確．檢查各空氣開(kāi)關(guān)是否處于導(dǎo)通狀態(tài)，檢查A,B料各進(jìn)回閥門開(kāi)關(guān)是否處于開(kāi)通狀態(tài)；檢查氣泵是否處于工作狀態(tài)二：A,B源液加溫，將A,B源液加熱至設(shè)定溫度．三：檢查機(jī)頭攪拌，點(diǎn)動(dòng)機(jī)頭攪拌開(kāi)關(guān)，檢查其工作狀態(tài)是否正常，四，檢查清洗罐，打開(kāi)進(jìn)氣管閥門觀察清洗罐壓力表(不得超過(guò)０．5Mpa)，檢查其罐內(nèi)二氯甲烷和氣源是否充足．其后開(kāi)啟機(jī)頭攪拌及自動(dòng)清洗觀察其工作狀態(tài)是否正常．五:加源料在源液溫度到達(dá)設(shè)定溫度之后，檢查A,B源料進(jìn)回閥門是否處關(guān)閉狀態(tài)，之后打開(kāi)A,B料過(guò)濾器，拆下A,B料過(guò)濾網(wǎng)，將其清理干凈后放歸原位．再將A,B源料分別投入A,B源料罐．六：開(kāi)機(jī)生產(chǎn)１、打開(kāi)進(jìn)回料閥門，開(kāi)啟A,B計(jì)量泵，觀察其壓力及轉(zhuǎn)速是否正常之后將攪拌頭及外套漏斗裝上機(jī)頭，開(kāi)啟機(jī)關(guān)攪拌及自動(dòng)清洗，觀察其是否正常．檢查電腦編程器各數(shù)據(jù)是否正確．完成檢查工作。２、根據(jù)公司生產(chǎn)要求，將所需生產(chǎn)的產(chǎn)品調(diào)整PLC程控器的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。（具體調(diào)整方法詳見(jiàn)PLC程控器說(shuō)明書(shū)）注意：每次按澆注之前必須先開(kāi)機(jī)頭攪拌，澆注完成之后必須按自動(dòng)清洗機(jī)頭．廣溫機(jī)械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機(jī)是一種深受國(guó)內(nèi)外用戶歡迎的聚氨酯塑料發(fā)泡機(jī)設(shè)備。

PU -R系列低壓發(fā)泡機(jī)用于生產(chǎn)軟泡高回彈，自結(jié)皮及慢回彈等聚氨酯制品。如：沙發(fā)墊、摩托車座墊、自行車座墊、枕頭、坐墊，汽車座墊、輪子、扶手、方向盤等?！駪?yīng)用領(lǐng)域○汽車制造○機(jī)械○石油化工○輕工○○家具●結(jié)構(gòu)聚氨酯發(fā)泡機(jī)主要由電器控制系統(tǒng)、混合頭、料罐、計(jì)量泵組、料溫、轉(zhuǎn)速、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、氣沖系統(tǒng)和機(jī)箱等組成。上位機(jī)采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁(yè)主控操作頁(yè)面整體采用了實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)，各個(gè)組件動(dòng)作進(jìn)行了實(shí)時(shí)仿真，各個(gè)生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)都設(shè)置有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反饋，使用數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)一目了然。自動(dòng)發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)廠家。填充發(fā)泡機(jī)銷售廠家

上海廣溫機(jī)械低壓發(fā)泡機(jī)，可自動(dòng)切換配方比例、自動(dòng)切換注料時(shí)間！隔音棉發(fā)泡機(jī)銷售公司

廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)故障分析及處理(二）2.故障狀態(tài)：澆注頭噴嘴的噴出量不穩(wěn)定2.1.故障原因：a)泵進(jìn)口管路有漏氣b)壓力、溫度不穩(wěn)定c)計(jì)量泵電機(jī)齒輪箱損壞，從而產(chǎn)生轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定d)過(guò)濾器阻塞e)原液中有雜物在節(jié)流閥中無(wú)法通過(guò)，使壓力突然上升（注）異氰酸酯組份有結(jié)晶體2.1.1修理方法:a)擰緊泵進(jìn)口各連接部位b)調(diào)整節(jié)流閥和加熱或冷卻裝置，使壓力和溫度穩(wěn)定在要求范圍c)更換計(jì)量泵電機(jī)齒輪箱。d)清理過(guò)濾器及過(guò)濾器中雜物3.故障狀態(tài)：噴嘴的噴出量逐漸減少3.1.故障原因：攪拌殼和混合頭結(jié)合面漏氣，吸入空氣影響攪拌室壓力。3.1.1修理方法:清洗結(jié)合面，更換密封圈4.故障狀態(tài)：實(shí)際噴出的混合比不符合預(yù)定配方的混合比。4.1.故障原因：原來(lái)測(cè)定及調(diào)節(jié)好的各泵流量在注入混合時(shí)，因攪拌及各組進(jìn)料時(shí)的相互影響，而改變了預(yù)期的混合比。4.1.1修理方法:在混合頭的原液輸出孔上更換適當(dāng)孔徑的出料調(diào)節(jié)器；適當(dāng)改變流量比，進(jìn)行幾次試樣，以確定比較好的發(fā)泡流量比，并進(jìn)行記錄。隔音棉發(fā)泡機(jī)銷售公司