在氣相法聚丙烯裝置中,粉料輸送管道作為載體,將反應(yīng)完成后的聚丙烯粉料輸送至脫活單元,對(duì)管道內(nèi)殘留的催化劑進(jìn)行失活處理。粉末管道在輸送時(shí),管道內(nèi)部為氣、固兩相流,極易發(fā)生堵塞和振動(dòng)的情況,若設(shè)計(jì)不當(dāng)往往容易造成安全隱患,導(dǎo)致裝置停車(chē),并且?guī)?lái)較大的經(jīng)濟(jì)損失。通過(guò)以某氣相法工藝聚丙烯裝置中粉料輸送管道為研究對(duì)象,闡述其布置要點(diǎn)并對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行探討和研究。氣相法聚丙烯裝置中,經(jīng)兩臺(tái)臥式反應(yīng)器反應(yīng)后的聚丙烯粉料,在反應(yīng)器出口柱塞閥的時(shí)序控制下往下游持續(xù)送料,粉料通過(guò)管道被輸送至氣體膨脹袋濾器,在袋濾器中完成氣、固組分的分離。分離完成后,粉料經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥,繼續(xù)被輸送至脫氣倉(cāng)。在脫氣倉(cāng)內(nèi),帶活性的聚合物粉末與含有蒸汽的濕氮?dú)饨佑|使得存留在管道內(nèi)的催化劑失效,俗稱(chēng)“脫活”。完成脫活后,聚丙烯粉料在重力作用下,經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥,輸送至造粒單元。輸送機(jī)是粉料輸送系統(tǒng)的主要部件,通常采用螺旋輸送機(jī)、氣力輸送機(jī),可以根據(jù)不同物料選擇不同輸送機(jī)型號(hào)。重慶粉料輸送系統(tǒng)推薦廠家
與傳統(tǒng)配料設(shè)備相比,自動(dòng)化程度高的自動(dòng)配料設(shè)備采用機(jī)械化代替人工操作,極大提高了工作效率,減輕了人員的工作壓力。同時(shí),電子計(jì)算和稱(chēng)重設(shè)備的使用,極大提高了稱(chēng)重精度、重復(fù)性和平衡性,也使粉比更準(zhǔn)確,質(zhì)量更有保證。3.2 節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境。除塵裝置的使用極大改善了制粉過(guò)程中粉塵滿天的狀況,減少了環(huán)境污染和對(duì)工人身體的傷害,并通過(guò)自動(dòng)化管理簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程,減少了一些不可避免的浪費(fèi),減少了一些不可避免的浪費(fèi)。活性炭粉料輸送系統(tǒng)供應(yīng)商家粉料輸送系統(tǒng)的應(yīng)用范圍很廣,可以提高生產(chǎn)效率,降低成本,是現(xiàn)代化生產(chǎn)的必備設(shè)備之一。
氧化鎂倉(cāng)式泵式氣力輸送原理是利用脈沖氣流進(jìn)入熟料觀想內(nèi)的密集物料,分割成一段段不連續(xù)的料栓,即依靠輸料管中每段料栓前后的氣體壓力差推動(dòng)物料向前輸送。粉粒狀物料有給料罐經(jīng)過(guò)供料器進(jìn)入輸送料管,有壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮氣體在脈沖閥的作用下進(jìn)入輸送管中。在料管物料被切割成料柱和空段,由于氣刀為脈沖式供氣,就形成有規(guī)律的料柱,故稱(chēng)脈沖輸送。在脈沖輸送系統(tǒng)中,輸送的氣流壓力一般為0.15-0.3MPa,隨著輸送長(zhǎng)度增加,輸送壓力不斷提高。輸送的空氣流速度,通常為3-8m/s或更小,而混合比一般在20-100左右,有的甚至可高達(dá)300-400。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):該倉(cāng)泵技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)檢修少,運(yùn)行綜合成本低,規(guī)格齊全。有特殊要求可專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。上引式系統(tǒng)特點(diǎn):該系統(tǒng)每臺(tái)倉(cāng)泵都配置齊全,PLC集控整個(gè)系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。1)氣力輸送倉(cāng)泵輸送系統(tǒng)的**設(shè)備QSB型輸送泵。該泵結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)先進(jìn),輸送壓力低、能耗低、磨損小、運(yùn)行穩(wěn)定、可靠,是中遠(yuǎn)距離上引式輸送理想的進(jìn)口替代產(chǎn)品。2)輸送氣源部分由于整個(gè)輸送系統(tǒng)為中低壓輸送,故氣源采用螺桿式空氣壓縮機(jī)。為了保證壓縮空氣品質(zhì)在壓縮機(jī)出口配置有復(fù)合式干燥機(jī)。氣源設(shè)備一備一用保證系統(tǒng)可靠運(yùn)行。3)輸送管道及彎頭由于整個(gè)采用中低壓輸送,輸送直管道磨損相對(duì)小,采用普通厚壁無(wú)縫鋼管即可。但彎頭部分磨損量還是比較大,故采用耐磨陶瓷彎頭延長(zhǎng)使用周期保證系統(tǒng)可靠的運(yùn)行。4)灰?guī)觳糠只規(guī)毂倔w可根據(jù)用戶(hù)要求,采用混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu),容積規(guī)格根據(jù)用戶(hù)需求設(shè)計(jì)。為了處理輸送過(guò)來(lái)的氣量使氣灰分離,在灰?guī)祉斞b有脈布袋沖除塵器,灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)。5)電氣控制控制由PLC+上位機(jī)控制(或PLC+模擬屏)控制可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)地遠(yuǎn)方全自動(dòng)和手動(dòng)控制,并有堵管自動(dòng)吹堵控制。索得曼是專(zhuān)業(yè)的粉料輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家。
螺旋輸送機(jī)的制造中,有時(shí)候因?yàn)檩斔臀锪系奶厥庑裕矔?huì)采用不銹鋼進(jìn)行制造,不銹鋼比起一般的鋼材,具有明顯的優(yōu)勢(shì),對(duì)于保證輸送物料的潔凈,黏粘性等方面,有突出的優(yōu)勢(shì);而這種材料比較大的缺點(diǎn)就是價(jià)格方面,昂貴的價(jià)格也是該種制材不能得以普及應(yīng)用。小編認(rèn)為,在選擇制造輸送機(jī)的過(guò)程中,要根據(jù)自身輸送物料的特性,選擇合適的螺旋輸送機(jī)型號(hào)、材質(zhì),不能因?yàn)閮r(jià)格貴而選擇不適合自身使用的制材,也不能追求大輸送量而不顧自身實(shí)際,造成浪費(fèi);在選擇螺旋輸送機(jī)的時(shí)候能滿足企業(yè)生產(chǎn)需求即可。根據(jù)被輸送物料性質(zhì)不同確定螺旋葉片形式。輸送小麥、稻谷等散落性較好的物料時(shí)應(yīng)選用滿面式葉片;輸送油料類(lèi)粘性大、易粘結(jié)的物料時(shí),為了防止堵塞,應(yīng)選用帶式葉片。應(yīng)注意,輸送原糧類(lèi)和大米等物料,為了防止物料被破碎,一般不選用螺旋輸送機(jī)。物料、相對(duì)濕度、比重等,使用哪種方式開(kāi)展輸送,需要按照專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行指導(dǎo),確立輸送方案設(shè)計(jì)進(jìn)行輸送。重慶粉料輸送系統(tǒng)哪里買(mǎi)
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1、氧化鎂倉(cāng)式泵氣力輸送的優(yōu)點(diǎn)(1)物料在管道內(nèi)輸送速度低,管道磨損少,被輸送物料的破碎度小,這對(duì)脆性且易碎物料的輸送特別有利;(2)由于呈栓裝輸送,物料與氣體不混合,需用的氣量少,降低了能耗,可選用較小規(guī)格的壓縮機(jī);(3)輸送濃度高。其混合比大幅度增加,不*產(chǎn)量增加,輸送管直徑還可減??;(4)氣體量減少后,卸料及除塵設(shè)備簡(jiǎn)單,體積也小。(5)由于輸送過(guò)程中物料呈栓狀前進(jìn),并貼近管壁運(yùn)動(dòng),因此能防止粉狀物料因靜電效應(yīng)在關(guān)閉上粘附;(6)輸送量大,輸送距離長(zhǎng)。
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