多年以來，AOI默默無聞發(fā)揮著“查錯除錯”的作用。現(xiàn)在，伴隨消費電子、物聯(lián)網(wǎng)、汽車電子和通用技術(shù)迅猛發(fā)展，對檢測的精度、準(zhǔn)確性以及檢測效率要求也水漲船高。過去依靠人工目檢甄別產(chǎn)品的形式很難適應(yīng)現(xiàn)在快節(jié)奏、自動化流水線作業(yè)。
但是很多公司普通AOI設(shè)備檢測虛焊是完全沒有有把握，普通AOI是靠光源來檢測的，光源只能從上往下檢測，所以有些元件虛焊是沒法100%檢測出的。人工肉眼拿著板子看，未必能看清楚虛焊的零件是否虛焊，外觀上很難判別，何況AOI只是通過光照發(fā)現(xiàn)異常的，更加不能完全發(fā)現(xiàn)缺陷。
AOI自動檢測設(shè)備來代替檢測工人已是行業(yè)必然趨勢。陜西國產(chǎn)3DAOI
隨著基板，產(chǎn)品，元器件小型化，生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，人工成本增加等因素，SMT品質(zhì)的保證從以往依賴于人工目檢向在線自動化外觀檢查設(shè)備轉(zhuǎn)變。外觀檢查機(jī)的需求量也隨之呈現(xiàn)遞增趨勢,外觀檢查機(jī)的需求發(fā)生改變，從以往的桌上型向在線型過度，2D的檢查設(shè)備也從裝配激光掃描頭的2.5D過度機(jī)型，向真正意義上的3DAOI轉(zhuǎn)變。SMT檢查機(jī)市場行情正在從2DAOI向3DAOI進(jìn)行更新?lián)Q代。相信未來，3DAOI將會成為發(fā)展趨勢，也得到了更多廠商的認(rèn)可和青睞。無錫離線3DAOI3D aoi 對我國 PCB 檢測技術(shù)，提升 PCB 制造水平和質(zhì)量具有直接的推動作用。
市場上利用工業(yè)視覺技術(shù)做自動化檢測的公司有很多，國內(nèi)大部分還集中在產(chǎn)業(yè)鏈中游的集成商領(lǐng)域，比如天準(zhǔn)科技、華興源創(chuàng)等，而具備**零部件研發(fā)能力的廠商較少；外企的技術(shù)和資金實力雄厚，以康耐視、基恩士為**的已經(jīng)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)鏈上游**零部件研發(fā)領(lǐng)域。但下游應(yīng)用市場整體來看還處于勞動密集狀態(tài)，在缺陷檢測環(huán)節(jié)仍需要大量人力檢測。
輕蜓視覺開發(fā)的3D AOI可完全替代人工，能夠檢測出PCBA版里元器件的高度、位置、多錫、少錫、漏焊、雙芯片、 IC腳虛焊、異物、零件翹起、BGA翹起、爬錫等，幫助廠商提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)能。
寧波輕蜓視覺科技專注于AOI自動光學(xué)檢測系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。產(chǎn)品包括在線AOI、3D AOI、晶圓外觀檢測機(jī)等等，產(chǎn)品設(shè)備具有高檢出、低誤報的特性。并且輕蜓很早開始使用Prisma AI技術(shù)，將人工智能圖像學(xué)引入SMT檢測行業(yè)。成為AI工業(yè)化的優(yōu)先者。
Prisma 3D AOI當(dāng)自動檢測時，機(jī)器通過投影儀對pcb檢測區(qū)進(jìn)行投影，通過視覺算法形成3D立體數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)，可以測量高度，距離。擬合形成的圖像，可以直觀檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整。Prisma 3D全部查出虛焊、浮高、翹腳 零件翹起、爬錫高度。可以與MES系統(tǒng)無縫連接。
很多公司普通AOI設(shè)備檢測虛焊是完全沒有有把握，普通AOI是靠光源來檢測的，光源只能從上往下檢測，所以有些元件虛焊是沒法100%檢測出的。人工肉眼拿著板子看，未必能看清楚虛焊的零件是否虛焊，外觀上很難判別，何況AOI只是通過光照發(fā)現(xiàn)異常的，更加不能完全發(fā)現(xiàn)缺陷。
3D AOI是新興的測試技術(shù)，但發(fā)展迅速。許多制造商已經(jīng)引入了AOI測試設(shè)備。3D AOI能夠精確檢查和測量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。當(dāng)自動檢測到時，機(jī)器會通過相機(jī)自動掃描PCB，收集圖像，并將測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格參數(shù)進(jìn)行比較。圖像處理后，檢查PCB上的缺陷，并通過顯示屏或自動標(biāo)記顯示/標(biāo)記缺陷。AOI在smt中已非常普遍，但是仍然不能全部解決缺陷檢測問題，許多廠仍然保留著數(shù)量龐大的人工目檢團(tuán)隊。南通smt行業(yè)3DAOI自動光學(xué)檢測儀
Prisma 3D AOI使用的是4條紋光，對角條?？梢运膫€方向打條紋光，防止高元件陰影遮蔽。陜西國產(chǎn)3DAOI
PCB 生產(chǎn)過程中的涉及蝕刻、壓膜、鉆孔等多個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)均可能出現(xiàn)瑕疵，因而 PCB 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測成為影響 PCB 質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。隨著機(jī)器視覺技術(shù)的逐步發(fā)展，國內(nèi)外學(xué)術(shù)界及企業(yè)逐漸將機(jī)器視覺技術(shù)應(yīng)用于 PCB 生產(chǎn)過程中的檢測環(huán)節(jié)，逐步催生了 PCB 自動光學(xué)檢測行業(yè)的發(fā)展。
國外在 PCB 自動光學(xué)檢測技術(shù)方面的研究較早，首先在歐美、以色列以及日本等一些國家展開探索，結(jié)合數(shù)字圖像處理理論和光學(xué)理論，利用智能采集設(shè)備獲取待測 PCB 板圖像信息，并借助終端處理設(shè)備對采集到的 PCB 圖像進(jìn)行一系列復(fù)雜的數(shù)學(xué)建模和矩陣運(yùn)算，研發(fā)出了一系列能夠取代傳統(tǒng)檢測方法的智能檢測技術(shù)和設(shè)備，使得效率和精度都得到了提高。常見的缺陷檢測方法包括標(biāo)準(zhǔn)比對法、原則校驗法和混合法，之后的技術(shù)發(fā)展主要圍繞上述三種方法展開。陜西國產(chǎn)3DAOI
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