MT基本工藝:錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測(cè)-->維修-->分板。電子產(chǎn)品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無(wú)法縮小。電子產(chǎn)品功能更完整,所采用的集成電路(IC)已無(wú)穿孔元件,特別是大規(guī)模、高集成IC,不得不采用表面貼片元件。產(chǎn)品批量化,生產(chǎn)自動(dòng)化,廠方要以低成本高產(chǎn)量,出產(chǎn)上好的產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力電子元件的發(fā)展,集成電路(IC)的開(kāi)發(fā),半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。電子科技改變勢(shì)在必行,追逐國(guó)際潮流??梢韵胂螅趇ntel、amd等國(guó)際cpu、圖像處理器件的生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝精進(jìn)到20幾個(gè)納米的情況下,smt這種表面組裝技術(shù)和工藝的發(fā)展也是不得以而為之的情況。SMT貼片加工常見(jiàn)品質(zhì)問(wèn)題及解決方法介紹。上海電路板SMT貼片廠
SMT貼片加工常見(jiàn)品質(zhì)問(wèn)題包括漏件、側(cè)件、翻件、元件偏位、元件損耗等。接下來(lái)為大家介紹SMT貼片加工常見(jiàn)品質(zhì)問(wèn)題及解決方法。SMT貼片加工漏件常見(jiàn)原因:1.部件吸嘴氣道堵塞,吸嘴損壞,吸嘴高度不正確;2.SMT設(shè)備的真空氣路被打破并堵塞;3.電路板庫(kù)存不足,變形嚴(yán)重;4.線路板的焊盤上沒(méi)有焊膏或焊膏過(guò)少;5.零件質(zhì)量問(wèn)題,同一品種厚度不一致;6.在SMT加工中使用的SMT調(diào)用程序存在誤差和遺漏,或者在編程中組件厚度參數(shù)的選擇存在誤差;7.人為因素在不經(jīng)意間被觸動(dòng)。深圳電子SMT貼片OEM什么是SMT加工?SMT加工前需要做哪些準(zhǔn)備。
SMT工藝主要包括錫膏印刷、貼片、回流焊等環(huán)節(jié),每個(gè)環(huán)節(jié)都對(duì)終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能產(chǎn)生重要影響。錫膏印刷是SMT工藝的首步,負(fù)責(zé)將錫膏精確地印刷到PCB的焊盤上。錫膏印刷的質(zhì)量直接影響到后續(xù)貼片和回流焊的效果,因此需要嚴(yán)格控制錫膏的質(zhì)量、印刷厚度、精度等參數(shù)。在錫膏印刷過(guò)程中,應(yīng)選擇合適的印刷設(shè)備、鋼網(wǎng)和刮刀,以保證印刷效果的穩(wěn)定性和可靠性。貼片是SMT工藝中將元器件貼裝到PCB上的過(guò)程。貼片過(guò)程中需要注意元器件的取料、定位和貼裝等環(huán)節(jié),確保元器件正確地貼裝到預(yù)定位置。貼片機(jī)的性能、精度和穩(wěn)定性對(duì)貼片效果有很大影響,因此選擇合適的貼片機(jī)和優(yōu)化貼片參數(shù)至關(guān)重要?;亓骱甘荢MT工藝中將錫膏熔化并使元器件與PCB焊盤連接的過(guò)程?;亓骱高^(guò)程中,需要控制加熱速率、溫度曲線和冷卻速率等參數(shù),以保證焊點(diǎn)的質(zhì)量和可靠性?;亓骱冈O(shè)備的性能、穩(wěn)定性和溫度控制能力對(duì)回流焊效果至關(guān)重要。在實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)元器件和PCB的特性,選擇合適的回流焊設(shè)備和工藝參數(shù)。
Smt貼片送料口訣:1、若飛達(dá)沒(méi)料,機(jī)器報(bào)警,操作員根據(jù)機(jī)器的提示消警;2、取出缺失飛達(dá)料,把用完的料盤取下;3、把備好的物料與換下來(lái)的料盤核對(duì),確認(rèn)無(wú)誤裝飛達(dá);4、核對(duì)機(jī)器上物料描述是否與飛盤一樣;5、取下一顆剛裝上飛達(dá)的物料,粘貼在對(duì)換料記錄表上,填寫(xiě)好換料時(shí)間、操作員等相關(guān)信息;6、按機(jī)器站位將飛達(dá)裝回貼片機(jī)7、通知IPCQC對(duì)料,并測(cè)試;8、可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。Smt貼片送料注意事項(xiàng):1、首先檢查送料機(jī)器是否正常,料盤與送料器是否貼緊,并把送料器料帶面向下,確認(rèn)機(jī)器吸取位置有無(wú)存在的元件,若有則清理,避免機(jī)器吸取位置的元件反向。2.在上料前應(yīng)該檢查清理貼片機(jī)送料器支撐臺(tái)上有無(wú)雜物和散料,上料輕拿輕放,文明作業(yè)。上前后都要確認(rèn)送料器是否鎖緊在機(jī)器平臺(tái)上,避免撞壞貼片機(jī)。3.在生產(chǎn)過(guò)程中不要隨意觸碰送料器,以免損壞機(jī)器,也可避免料帶內(nèi)元件翻轉(zhuǎn)或反向。4.除站位表上規(guī)定的上料位置外,其它站位禁止安裝已上料的送料器,以免產(chǎn)生錯(cuò)誤。5.定期剪掉廢料帶,避免廢料帶拖到地上,用完的廢料帶要存放在廢料箱中。smt貼片工藝流程圖是如何的?
smt貼片機(jī)基本操作:安裝前的準(zhǔn)備首先,smt貼片機(jī)在貼裝前需要做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作,例如,準(zhǔn)備好相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件,根據(jù)產(chǎn)品工藝文件貼裝詳細(xì)的材料,根據(jù)元器件的規(guī)格型號(hào)選擇饋電器等。其次,啟動(dòng)smt貼片機(jī)。按照設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程啟動(dòng)機(jī)器。開(kāi)機(jī)時(shí)注意檢查貼片機(jī)的氣壓是否符合設(shè)備要求,打開(kāi)伺服使貼片機(jī)各軸回到源位置。根據(jù)PCB的寬度,調(diào)整貼片機(jī)的導(dǎo)軌寬度,導(dǎo)軌寬度應(yīng)大于PCBImm的寬度,并保證PCB能在導(dǎo)軌上自由滑動(dòng)。第三,在線編程在線編程是在貼片機(jī)上手動(dòng)輸入拾取和放置程序的過(guò)程。對(duì)于已經(jīng)完成離線編程的產(chǎn)品,可以直接調(diào)用產(chǎn)品程序,對(duì)于沒(méi)有CAD坐標(biāo)文件的產(chǎn)品,可以采用在線編程。第四,安裝饋線。根據(jù)離線編程或在線編程編制的取貨計(jì)劃,將各種元器件安裝到貼片機(jī)的料臺(tái)。安裝完成后,必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)人員檢查,確保無(wú)誤后,方可試貼和生產(chǎn)。5.制作參考標(biāo)記和組件的視覺(jué)圖像。用貼片機(jī)貼裝時(shí),高精度貼裝時(shí)PCB必須參照基準(zhǔn)校準(zhǔn)。通過(guò)設(shè)計(jì)PCB上的參考標(biāo)記和貼片機(jī)的光學(xué)對(duì)中系統(tǒng)來(lái)校準(zhǔn)參考。第六,試貼首條并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整程序或重做視覺(jué)形象。Smt貼片機(jī)需要試貼零件,檢驗(yàn)方式取決于各單位測(cè)試設(shè)備的配置。SMT貼片加工的定義有何特點(diǎn)。北京PCBASMT貼片代工
SMT如何進(jìn)行首件檢測(cè)。上海電路板SMT貼片廠
SMT貼片加工工藝錫膏:錫膏是由合金焊料粉和糊狀助焊劑均勻攪拌而成的膏狀體,它是SMT貼片加工工藝中不可缺少的焊接材料,用于回流焊中,錫膏在常溫下具有一定的粘性,可將電子元件初粘在既定的位置,在焊接溫度下,隨著溶劑和部分添加劑揮發(fā),將被焊元件與PCB互聯(lián)在一起形成長(zhǎng)久連接。目前SMT貼片加工廠涂布錫膏多數(shù)采用絲鋼網(wǎng)漏印法,其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便,快速印刷后即刻可用。但也有難保證焊點(diǎn)的可靠性、易造成虛焊,浪費(fèi)錫膏,成本較高等缺陷。上海電路板SMT貼片廠